根據(jù)除塵器故障出現(xiàn)的原因， 從粉塵源頭抓起，實行截塵、降溫，加強(qiáng)密封等措施，方能收到較好效果。截留煙塵降低煙氣溫度，這一措施是減輕布袋工作負(fù)擔(dān)延長工作壽命的重要途徑。在前級煙道上增設(shè)降溫截留沉積箱以降低煙氣溫度，濾去粗塵，較好地達(dá)到這個目的。其主體由4個箱體組成，2個箱體串聯(lián)后再并聯(lián)。箱體之間用U型管連通。箱體和U型管用4~6mm鋼板焊接而成，其尺寸大小以通過煙氣流量截面不小于煙道截面為原則。箱體串聯(lián)的作用在于使氣流中的粉塵依次與各個箱中的擋板和器壁相碰撞，粒度和比重大的塵粒優(yōu)先受阻被截留在箱中，沉積于底部。灼紅的焦粒、砂粒、鋼屑等煙塵 先落下沉積，不再隨氣流進(jìn)入除塵室。箱體并聯(lián)的作用在于使氣流速度突然降低。按照重力沉降原理，截面積增大2倍則速度降低到1/2，所以箱體并聯(lián)促進(jìn)了粗塵的沉降。U型管的作用是降溫，為了適應(yīng)冬夏室外氣溫的變化，在U型管處裝設(shè) 風(fēng)扇，氣溫高開風(fēng)扇，氣溫低停風(fēng)扇。風(fēng)扇的開停由原來控制混風(fēng)閥的溫控儀自動控制。為了防止煙氣中的水蒸氣冷凝造成粉塵在器壁上結(jié)垢，要求煙氣溫度大于100℃小于150℃，溫控儀能夠圓滿地完成這個任務(wù)。

　　降溫沉積箱的設(shè)置使前級煙道變長，氣流阻力變大，但由于混風(fēng)閥的關(guān)閉增強(qiáng)了吸塵風(fēng)力，整體效果沒有降低。煙氣中的粉塵由不同粒度的顆粒組成的，其中二氧化硅白色粉塵是極細(xì)的粉末，經(jīng)有關(guān)部門分析，粒度絕大部分在1μm以下，而焦粒、砂粒、鋼屑、鐵銹等雜質(zhì)形成的粗塵，其粒度和密度要比二氧化硅粉末大許多倍。所以沉積箱優(yōu)先把粗塵雜質(zhì)截留，提高了布袋粉塵中Si02的含量和純度(從而也提高了粉塵使用價值和出售價格)，使布袋麻點燒穿、燒毀現(xiàn)象清除，反吹風(fēng)次數(shù)降低，布袋壽命得以延長。

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